汽油机水泵拆装步骤_汽油机水泵拆装步骤
1.打谷机汽油机如何保养
2.求四冲程汽车发动机 工作原理 基本构造 拆装步骤 拆装量具选择
是混合气进入排气管后遇排气中的火星或在排气管高温与高压下的现象,可燃混合气迅速燃烧,形成一股高压气体向外冲,从而产生放炮现象(即在有限空间内爆燃)。它使得发动机油耗增加,动力下降,甚至会使排气管爆裂。
汽油机的拆装注意:
1、遵循先拆附件,再拆发动机主体的原则,即按照进、排气管、起动机、水泵组件、发电机组件、机油泵、皮带轮组件、气门室罩盖、配气机构组件、气缸盖、油底壳的顺序进行拆装。
2、按照先拆的零件远放,并按照顺序放好,尤其注意液压挺柱不能互换,应按次序放好,缸盖螺栓应按照拆装顺序拆装,所有密封性有要求的零件均应按照拆解由外至内,对角拆装的要求进行。
3、拧紧力矩较大的螺栓,拆解时应先用扭力扳手拧松,再用棘轮扳手操作。
打谷机汽油机如何保养
盲目拆装汽车发动机对车辆有一定的影响。
如果因发动机温度高而盲目拆除节温器,冷却液只能进行大循环,不能调节冷却强度,难以保证发动机在较适宜的温度下工作,反而使发动机经常处于低温状态下工作,造成发动机功率下降,磨损加快,油耗增加。
如果发动机节温器发生故障检修或更换之后,发动机温度还高,就应检修冷却系统的其他部位,不能拆除节温器。
水泵风扇皮带越紧并非越好。皮带过紧不仅会使其拉长或断裂,缩短皮带的使用寿命,而且还会因拉力过大,导致发电机轴、水泵轴变形弯曲和轴承的早期损坏。汽车发动机风扇皮带的松紧度应符合技术要求,一般正常皮带装配时挠曲度为10-15mm为宜。
扩展资料:
内燃机按照所使用燃料的不同可以分为汽油机和柴油机。使用汽油为燃料的内燃机称为汽油机;使用柴油机为燃料的内燃机为柴油机。汽油机与柴油机比较各有特点;汽油机转速高,质量小,噪音小,起动容易,制造成本低;柴油机压缩比大,热效率高,经济性能和排放性能都比汽油机好。
内燃机按照冷却方式不同可以分为水冷发动机和风冷发动机。水冷发动机是利用在气缸体和气缸盖冷却水套中进行循环的冷却液作为冷却介质进行冷却的。
而风冷发动机是利用流动于气缸体与气缸盖外表面散热片之间的空气作为冷却介质进行冷却的。水冷发动机冷却均匀,工作可K,冷却效果好,被广泛地应用于现代车用发动机。
人民网-汽车发动机不能轻易拆解 盘点维修保养误区
凤凰网-13张解剖图让你秒懂汽车发动机系统
求四冲程汽车发动机 工作原理 基本构造 拆装步骤 拆装量具选择
汽油机的使用与保养 一.使用注意事项
1.使用时应按本说明书所介绍的保养方法及各项规定进行调整,保养。
2.对于开环控制汽油机调节怠速混合气时一定要用一氧化碳测试仪。没有一氧化碳测试仪,千万不要调节怠速混合气。
2.为了提高三元催化器的转化效果,降低排气中CO,HC,NOX浓度,闭球控制汽油机装用了氧传感器,以保证空燃比接近理论空燃比。闭环控制汽油机无需调整怠速排放。
4.如果汽车装有移动通信系统,例如双向无线通讯设备和蜂窝式电话,应遵守下列注意事项: (1)通信天线的安装应尽量远离汽车电子系统的ECU和传感器。
(2)天线馈线的安装应距离汽车电子系统的ECU和传感器20cm以上。
(3)不要把天线馈线与其它接线缠绕在一起,还应尽可能避免把天线馈线布置得与其它接线装置相混淆。
(4)请勿安装功率很大的通信系统。
5.不要打开电控单元(ECU)的盖或外壳[ 如果触摸集成电路(IC)的脚管,则IC可能因静电而损坏]。 6.没有取得合格证书及没有经过专门培训的人员不能进行ECU的维修。 7.检查软管和导线接头,确保连接牢固正确。
8.对开口销,垫片,O型圈和油封等,不能重复使用。 9.应按规定使用90号以上汽油(无铅:SH0041)。 10.在运转过程中,发现不正常现象要及时停车检查。
二.润滑系统的保养
该机使用机油规格为:SAE 10W-30,API等级:SG级以上
1.检查发动机机油是否变质,进水,褪色或变稀。如果能看出质量变差,则应更换机油。 2.检查机油油面
汽油机停机5分钟后,机油液面应在机油尺的L和F之间。如果偏低,应检查有无泄漏并添加机油到F标记处,并注意不要加到F标记以上。 3.换用新机油
机油经过一定时间的使用后应当全部放出,更换新机油。更换时,应在汽油机处于热状态下从机油盘内放出机油。 如果在机油盘内有大量的杂质,用轻质锭子油冲洗,绝对禁止用汽油或煤油冲洗。在从加油口注入机油时,应把加油口擦净,以防混入杂质。加入机油后,须持5分钟后方能检查机油油面的高度。加注完毕,应把盖子盖好。
三.冷却系统的保养
汽油机在运转时,冷却系统内必须有足够的冷却水以保证汽油机的正常工作,因此每次出车时必须检查并及时补充清洁的软水而禁止使用含碱较大或矿物质较高示经处理的硬水。
散热器盖或散热器加水孔四周不应有过多的铁锈或水垢沉积,冷却液使用优质品牌乙二醇基冷却液,按制造厂的说明进行混合(推荐含量在50%以上,但不超过70%)。禁止使用乙醇冷却液。
四.汽油机的检查 1.检查正时皮带
注意:不要弯曲,扭转或外翻正时皮带,不要让正时皮带接触机油,水或蒸气,在拆装凸转轴正时皮带轮的安装螺栓时,不要利用正时皮带的张力。
检查皮带安装是否正确,如果皮带齿有开裂右损坏,应检查凸轮轴是否卡住了;如果皮带表面有明显的裂纹或损坏,应检查皮带张紧轮有无锁死;如仅在一侧有磨损或损坏,应检查皮带导向轮和每个
皮带轮的定位;如果皮带齿有明显磨损,则应剑查正时皮带罩有无损坏,安装是否正确,皮带轮齿上有无异物,必要时更换皮带,正常情况下每150000km更换皮带。 2.气门间隙的检查
提示:在发动机冷态时和调节气门间隙。 (1)转动曲轴皮带轮,将皮带轮上的凹槽与一号正时皮带罩上的正时标记“O”对准。检查凸凹轮轴正时皮带轮的“K”标记是否与轴承盖上的正时标记“O”对准,如果未对准,则将曲轴旋转一周(360°) (2)用侧隙规测量1,2缸进气凸轮及1,3缸排气凸轮与气门挺杆之间的间隙,应满足以下要求: 气门间隙 进气:0.15~0.25mm 排气:0.25~0.35mm
(3)将曲轴皮带轮旋转一周,使皮带轮上的凹槽与1号正时皮带罩上的正时标记“O”对准,检查3,4缸进气门及2,4缸进气门,测量气门间隙。正常情况下,每20000km(或24个月)检查调整气门间隙。
3.V型皮带的检查
每行驶2万km(或24个月)检查一次,方法如下:
(1)目视检查V型皮带槽有无过度磨损,编绳散开,轮条表面有无剥落等。如发现问题应更换皮带,但皮带上有楞一侧有裂纹是允许的。
(2)用98N(10kgf)如图所示处向皮带加压,检查皮带的挠度,应为: 新皮带7~9mm 旧皮带11.5~13.5mm 如果不符合上述规定,应调节皮带的张紧度。
说明:新皮带是指在运转的发动机上使用不到5分钟的皮带:旧皮带是指在运转的发动机上使用不少于5分种的皮带; (3)V型皮带的安装
安装皮带时应保证皮带和皮带的轮槽配合好,安装完毕后,用手检查确认轮槽底部的皮带未从槽上滑脱,然后起动发动机运转5分种重新检查皮带的张力。 4.发动机机油的更换
正常情况下每5000km(或6个月)更换发动机机油,在使用条件恶劣时,每2500km(或3个月)更换。 5.机油滤清器的更换
用专用维修工具拆下机油滤清器,工具号为:SST 09228-06501。正常情况下每10000km(或12个月)更换,在使用条件恶劣时5000km(或6个月)更换。 (1)检查和清理机油滤清器的安装表面;
(2)检查新的机油滤清器的零件号是否和原来的相同; (3)在新的机油滤清器的垫片上涂抹干净的发动机机油; (4)轻轻地将机油滤清器拧入,等垫片触及底座时加以拧紧; (5)用专用维修工具再拧紧3/4圈; 6.火花塞的更换
正常情况下每10000km(或12个月)检查,每20000km(或24个月)更换。
(1)目视检查火化塞有无电极磨损,螺纹损坏。如不正常,应更换火花塞。推荐的火花塞型号为:DENSO K16R-U。
(2)小心弯曲电极外侧以达到规定的电极间隙:0.8mm。
(3)用火花塞扳手安装火花塞,拧紧力矩为:18N.m(1.8kgf.m) 7.燃油过滤器的更换
正常情况下每40000km(或24个月)更换。 8.PCV系统的检查更换
正常情况下每20000km(或12个月)更换
(1)从缸盖一侧往PCV阀中吹空气,检查气路是否畅通。 (2)从进气室一侧往PCV阀中吹空气,检查气路是否不畅通。
若工作情况不符合上述规定要求,则应更换PCV阀。
注意:不要通过PCV阀吸入空气,PCV阀中的石油类物质是有害的。 9.发动机全部软管及其接合部
正常情况下每40000km(或24个月)检查,每80000km(或48个月)更换,以后每20000km(或12个月检查)。
五保养周期和保养内空
为延长汽油机的使用寿命,在使用过程中应按以下程序进行保养工作。 1.每日保养
(1)检查汽油,冷却水及机油液面,必要时添加;
(2)消除蓄电池上的灰垢及溅出的电解液,保证通气孔的通顺。当电解液不足时,应及时加注蒸馏水; (3)检查有无渗漏油,水等现象;
(4)起动汽油机后,听其运转是否正常,并检查仪表的工作情况。 2.每行驶1000公里后的保养 (1)完成每日保养的内容; (2)必要的检查和调整;
(3)检查蓄电池的电解液比重或电压;
(4)检查ECU,发电机,火花塞等电器附件的接头有无松动现象; (5)检查汽油机各处的紧固状况; 3.每行驶5000公里后的保养
(1)完成每行驶1000公里后的保养内容; (2)检查蓄电池有无裂纹及漏电现象; (3)检查发电机的工作情况是否正常; (4)更换机油。 4.季节性保养
(1)冬季在冷却液中加入入冻液;
(2)根据季节变换蓄电池电解液的浓度。 六.汽油机长期保存及重新使用的注意事项 1.汽油机的长期保存
(1)将散热器,气缸体及水泵中的冷却水放净; (2)拆除蓄电池;
(3)汽油机的技术状况应完好,表面应光洁;
(4)拧下各缸火花塞,向缸内注入30g脱水机油,并转动曲轴15~20转,然后再装上火花塞; (5)向各润滑点加注脱水润滑油; (6)放净汽油箱内的汽油并清洗油箱;
(7)用防护材料(如帆布,防水布或油纸等)包盖汽油机,需要作封闭的管口应作封口处理; (8)放置汽油机的室内要通风,干燥,清洁,严禁与具有腐蚀性的物品一起存放; (9)每6个月至少怠速运转20分钟。 2.长期保存后重新使用的注意事项
(1)加注冷却水,检查水管接头的紧固情况; (2)加注机油至规格高度;
(3)加注汽油并检查供油系统各管路和接头情况,排出管路中的空气; (4)加注蓄电池的电解液至规定高度; (5)接上蓄电池,并在接头上涂凡士林; (6)检查各电路/管路的紧固情况; (7)起动汽油机。
用户在遵守本说明书的规定的维修,保养使用条件下,自购车之日起二年内且行驶里程不超过3万公里,产品确因制造质量而造成损坏或不能正常工作时,我公司将免费为用户修理或更换零件,部件或发动机。如果行驶里程超过3万公里,出厂日期超过2年,我公司也将为用户提供良好的维修服务,视情况收取一定的修理费
发动机是汽车的心脏,为汽车的行走提供动力,汽车的动力性、经济性、环保性。简单讲发动机就是一个能量转换机构,即将汽油(柴油)的热能,通过在密封汽缸内燃烧气体膨胀时,推动活塞作功,转变为机械能,这是发动机最基本原理。发动机所有结构都是为能量转换服务的,虽然发动机伴随着汽车走过了100多年的历史,无论是在设计上、制造上、工艺上还是在性能上、控制上都有很大的提高,其基本原理仍然未变,这是一个富于创造的时代,那些发动机设计者们,不断地将最新科技与发动机融为一体,把发动机变成一个复杂的机电一体化产品,使发动机性能达到近乎完善的程度,各世界著名汽车厂商也将发动机的性能作为竞争亮点,汽油机是将空气与汽油以一定的比例混合成良好的混合气,在吸气冲程被吸入汽缸,混合气经压缩点火燃烧而产生热能,高温高压的气体作用于活塞顶部,推动活塞作往复直线运动,通过连杆、曲轴飞轮机构对外输出机械能。四冲程汽油机在进气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程内完成一个工作循环。
(1) 吸气冲程(intake stroke)
活塞在曲轴的带动下由上止点移至下止点。此时进气门开启,排气门关闭,曲轴转动180°。在活塞移动过程中,汽缸容积逐渐增大,汽缸内气体压力从pr逐渐降低到pa,汽缸内形成一定的真空度,空气和汽油的混合气通过进气门被吸入汽缸,并在汽缸内进一步混合形成可燃混合气。由于进气系统存在阻力,进气终点 (图中a 点)汽缸内气体压力小于大气压力0 p ,即pa= (0.80~0.90) 0 p 。进入汽缸内的可燃混合气的温度,由于进气管、汽缸壁、活塞顶、气门和燃烧室壁等高温零件的加热以及与残余废气的混合而升高到340~400K。
(2) 压缩冲程(compression stroke)
压缩冲程时,进、排气门同时关闭。活塞从下止点向上止点运动,曲轴转动180°。活塞上移时,工作容积逐渐缩小,缸内混合气受压缩后压力和温度不断升高,到达压缩终点时,其压力pc可达800~2 000kPa,温度达600~750K。在示功图上,压缩行程为曲线a~c。
(3) 做功冲程(power stroke)
当活塞接近上止点时,由火花塞点燃可燃混合气,混合气燃烧释放出大量的热能,使汽缸内气体的压力和温度迅速提高。燃烧最高压力pZ达3 000~6 000kPa,温度TZ达2 200~2 800K。高温高压的燃气推动活塞从上止点向下止点运动,并通过曲柄连杆机构对外输出机械能。随着活塞下移,汽缸容积增加,气体压力和温度逐渐下降,到达 b 点时,其压力降至300~500kPa,温度降至1 200~1 500K。在做功冲程,进气门、排气门均关闭,曲轴转动180°。在示功图上,做功行程为曲线c-Z-b。
(4) 排气冲程(exhaust stroke)
排气冲程时,排气门开启,进气门仍然关闭,活塞从下止点向上止点运动,曲轴转动180°。排气门开启时,燃烧后的废气一方面在汽缸内外压差作用下向缸外排出,另一方面通过活塞的排挤作用向缸外排气。由于排气系统的阻力作用,排气终点r 点的压力稍高于大气压力,即pr=(1.05~1.20)p0。排气终点温度Tr=900~1100K。活塞运动到上止点时,燃烧室中仍留有一定容积的废气无法排出,这部分废气叫残余废气。
二. 四冲程柴油机工作原理
四冲程柴油机和汽油机一样,每个工作循环也是由进气冲程、压缩冲程、做功冲程和排气冲程组成。由于柴油机以柴油作燃料,与汽油相比,柴油自燃温度低、黏度大不易蒸发,因而柴油机用压缩终点压燃着火,也叫压燃式点火,其工作过程及系统结构与汽油机有所不同.
(1) 进气冲程
进入汽缸的工质是纯空气。由于柴油机进气系统阻力较小,进气终点压力pa= (0.85~0.95)p0,比汽油机高。进气终点温度Ta=300~340K,比汽油机低。
(2) 压缩冲程
由于压缩的工质是纯空气,因此柴油机的压缩比比汽油机高(一般为ε=16~22)。压缩终点的压力为3 000~5 000kPa,压缩终点的温度为750~1 000K,大大超过柴油的自燃温度(约520K)。
(3) 做功冲程
当压缩冲程接近终了时,在高压油泵作用下,将柴油以10MPa左右的高压通过喷油器喷入汽缸燃烧室中,在很短的时间内与空气混合后立即自行发火燃烧。汽缸内气体的压力急速上升,最高达5 000~9 000kPa,最高温度达1 800~2 000K。由于柴油机是靠压缩自行着火燃烧,故称柴油机为压燃式发动机。
(4) 排气冲程
柴油机的排气与汽油机基本相同,只是排气温度比汽油机低。一般Tr=700~900K。对于单缸发动机来说,其转速不均匀,发动机工作不平稳,振动大。这是因为四个冲程中只有一个冲程是做功的,其他三个冲程是消耗动力为做功做准备的冲程。为了解决这个问题,飞轮必须具有足够大的转动惯量,这样又会导致整个发动机质量和尺寸增加。用多缸发动机可以弥补上述不足。现代汽车用多用四缸、六缸和八缸发动机。 [编辑本段]发动机的指标 发动机的性能指标用来表征发动机的性能特点,并作为评价各类发动机性能优劣的依据。发动机的性能指标主要有:动力性指标、经济性指标、环境指标、可靠性指标和耐久性指标。
1. 动力性指标
动力性指标是表征发动机做功能力大小的指标,一般用发动机的有效转矩、有效功率、发动机转速等作为评价指标。
(1) 有效转矩
发动机对外输出的转矩称为有效转矩,
(2) 有效功率
发动机在单位时间对外输出的有效功称为有效功率,
(3) 发动机转速
发动机曲轴每分钟的回转数称为发动机转速,
2. 经济性指标
发动机经济性指标一般用有效燃油消耗率表示。发动机每输出1kW·h的有效功所消耗的燃油量(以g为单位)称为有效燃油消耗率.
3. 环境指标
环境指标主要指发动机排气品质和噪声水平。由于它关系到人类的健康及其赖以生存的环境,因此各国都制定出严格的控制法规,以期削减发动机排气和噪声对环境的污染。当前,排放指标和噪声水平已成为发动机的重要性能指标。
排放指标主要是指从发动机油箱、曲轴箱排出的气体和从汽缸排出的废气中所含的有害排放物的量。对汽油机来说主要是废气中的一氧化碳(CO)和碳氢化合物(HC)含量;对柴油机来说主要是废气中的氮氧化物(NOx)和颗粒(PM)含量。
噪声是指对人的健康造成不良影响及对学习、工作和休息等正常活动发生干扰的声音。由于汽车是城市中的主要噪声源之一,而发动机又是汽车的主要噪声源,因此控制发动机的噪声就显得十分重要。如我国的噪声标准(GB/T 186—2002)中规定,轿车的噪声不得大于79dB(A)。
4. 可靠性指标和耐久性指标
可靠性指标是表征发动机在规定的使用条件下,在规定的时间内,正常持续工作能力的指标。可靠性有多种评价方法,如首次故障行驶里程、平均故障间隔里程等。耐久性指标是指发动机主要零件磨损到不能继续正常工作的极限时间。
5. 发动机万有特性
汽车发动机的工况能在很广泛的范围内变化。当发动机的工况(即功率和转速)发生变化时,其性能(包括动力性、经济性、排放性和噪声等)也随之改变。发动机性能指标随运行工况而变化的关系称为发动机万有特性。 [编辑本段]发动机的组成 汽油机由两大机构和五大系统组成,即由曲柄连杆机构,配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和起动系组成;柴油机由以上两大机构和四大系统组成,即由曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系和起动系组成,柴油机是压燃的,不需要点火系。
1、曲柄连杆机构
组成:由汽缸体、汽缸盖、活塞、连杆曲轴和飞轮等机件组成。
功能: 曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。在作功行程中,活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动,通过连杆转换成曲轴的旋转运动,并从曲轴对外输出动力。而在进气、压缩和排气行程中,飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。
2、配气机构
组成:由气门、气门弹簧、凸轮轴、挺杆、凸轮轴传动机构等组件等组成。
功能:配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启和关闭进气门和排气门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排出,实现换气过程
3、燃料供给系统
组成:化油器式由汽油箱、汽油泵、汽油滤清器等组成。电控燃油喷射式由空气供给系统、燃油供给系统和电子控制系统组成。
功能:汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求,配制出一定数量和浓度的混合气,供入气缸,并将燃烧后的废气从气缸内排出到大气中去;柴油机燃料供给系的功用是把柴油和空气分别供入气缸,在燃烧室内形成混合气并燃烧,最后将燃烧后的废气排出。
4、点火系统
组成:传统式由蓄电池、发电机、点火线圈、断电器、火花塞等组成。普通式和传统式点火系统类似,只是用电子元件取代了断电器。电子点火式全部是全电子点火系统,完全取消了机械装置,由电子系统控制点火时刻,包括蓄电池、发电机、点火线圈、火花塞和电子控制系统等。
功能:在汽油机中,气缸内的可燃混合气是靠电火花点燃的,为此在汽油机的气缸盖上装有火花塞,火花塞头部伸入燃烧室内。能够按时在火花塞电极间产生电火花的全部设备称为点火系。
5、冷却系统
组成:水冷式由水套、水泵、散热器、风扇、节温器等组成。风冷式由风扇和散热片等组成。
功能:冷却系的功用是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最适宜的温度状态下工作。
6、润滑系统
组成:由机油泵、集滤器、限压阀、油道、机油滤清器等组成。
功能:润滑系的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油,以实现液体摩擦,减小摩擦阻力,减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。
7、起动系统
组成:由起动机及其附属装置组成。
功能:要使发动机由静止状态过渡到工作状态,必须先用外力转动发动机的曲轴,使活塞作往复运动,气缸内的可燃混合气燃烧膨胀作功,推动活塞向下运动使曲轴旋转。发动机才能自行运转,工作循环才能自动进行。因此,曲轴在外力作用下开始转动到发动机开始自动地怠速运转的全过程,称为发动机的起动。完成起动过程所需的装置,称为发动机的起动系。
下面以单缸发动机为例,介绍发动机的基本结构,它由汽缸10、活塞8、连杆7、曲轴3、汽缸盖11、机体、凸轮轴16、进气门25、排气门15、气门弹簧、曲轴齿形带轮等组成。往复活塞式内燃机的工作腔称作汽缸,汽缸内表面为圆柱形。在汽缸内作往复运动的活塞通过活塞销与连杆的一端铰接,连杆的另一端则与曲轴相连,构成曲柄连杆机构。活塞在汽缸内作往复运动时,连杆推动曲轴旋转,或者相反。同时,汽缸的容积在不断的由小变大,再由大变小,如此循环不已。汽缸的顶端用汽缸盖封闭。汽缸盖上装有进气门和排气门。通过进、排气门的开闭实现向汽缸内充气和向汽缸外排气。进、排气门的开闭由凸轮轴驱动。凸轮轴由曲轴通过齿形带或齿轮驱动。构成汽缸的零件称作汽缸体,曲轴在曲轴箱内转动。
1—油底壳 2—机油 3—曲轴 4—曲轴同步带轮 5—同步带 6—曲轴箱 7—连杆 8—活塞 9—水套 10—汽缸 11—汽缸盖
12—排气管 13—凸轮轴同步带轮 14—摇臂 15—排气门 16—凸轮轴 17—高压线 18—分电器 19—空气滤清器
20—化油器 21—进气管 22—点火开关 23—点火线圈 24—火花塞 25—进气门 26—蓄电池 27—飞轮 28—启动机 [编辑本段]发动机的保养 1.使用适当质量等级的润滑油
对汽油发动机应根据进排气系统的附加装置和使用条件选用SD--级汽油机油;柴油发动机则要根据机械负荷选用CB--CD级柴油机油,选用标准以不低于生产厂家规定要求为准。
2.定期更换机油及滤芯
任何质量等级的润滑油在使用过程中油质都会发生变化。到一定里程之后,性能恶化,会给发动机带来种种问题。为了避免故障的发生,应结合使用条件定期换油,并使油量适中(一般以机油标尺上限为好)。机油从滤清器的细孔通过时把油中的固体颗粒和粘稠物积存在滤清器中。如滤清器堵塞,机油不能通过滤芯时,会胀破滤芯或打开安全阀,从旁通阀通过,仍把脏物带回润滑部位,促使发动机磨损,内部的污染加剧。
3.保持曲轴箱通风良好
现在大部分汽油机都装有PCV阀(曲轴箱强制通风装置)促使发动机换气,但窜气中的污染物“会沉积在PCV阀的周围,可能使阀堵塞。如果PCV阀堵塞则污染气体逆向流人空气滤清器,污染滤芯,使过滤能力降低,吸入的混合气过脏,更加造成曲轴箱的污染,导致燃料消耗增大,发动机磨损加大,甚至损坏发动机。因此,须定期保养PCV,清除PCV阀周围的污染物。
4.定期清洗曲轴箱
发动机在运转过程中,燃烧室内的高压未燃烧气体、酸、水份、硫和氮的氧化物经过活塞环与缸壁之间的间隙进入曲轴箱中,与零件磨损产生的金属粉末混在一起,形成油泥。量少时在油中悬浮,量大时从油中析出,堵塞滤清器和油孔,造成发动机润滑困难,引起磨损。此外,机油在高温时氧化会生成漆膜和积碳粘结在活塞上,使发动机油耗增大、功率下降,严重时使活塞环卡死而拉缸。因此,定期使用BGl05(润滑系统高效快速清洗剂)清洗曲轴箱,保持发动机内部的清洁。
5.定期清洗燃油系统
燃油在通过油路供往燃烧室燃烧的过程中,不可避免地会形成胶质和积碳,在油道、化油器、喷油嘴和燃烧室中沉积下来,干扰燃油流动,破坏正常空燃比,使燃油雾化不良,造成发动机喘抖、爆振、怠速不稳、加速不良等性能问题。使用BG208(燃油系统强力高效清洗剂)清洗燃油系统,并定期使用BG202控制积碳的生成,能够始终使发动机保持最佳状态。
6.定期保养水箱
发动机水箱生锈、结垢是最常见的问题。锈迹和水垢会限制冷却液在冷却系统中的流动,降低散热作用,导致发动机过热,甚至造成发动机损坏。冷却液氧化还会形成酸性物质,腐蚀水箱的金属部件,造成水箱破损、渗漏。定期使用BG540(水箱强力高效清洗剂)清洗水箱,除去其中的锈迹和水垢,不但能保证发动机正常工作,而且延长水箱和发动机的整体寿命。
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