聚碳酸酯原油价格关系_聚碳酸酯 涨价

1.常用塑料材料的特性简介

2.山东海科化工集团的集团子公司

3.塑料的主要成分

4.常用塑料种类都有哪些

5.塑料的成份，类别和区别？

6.改性塑料行业竞争格局及发展趋势分析（附报告目录）

化工行业划分为三大类：石油化工、基础化工以及化学化纤三大类。

其中基础化工分为九小类：化肥、有机品、无机品、氯碱、精细与专用化学品、农药、日用化学品、塑料制品以及橡胶制品。

化学工业在各国的国民经济中占有重要地位，是许多国家的基础产业和支柱产业。化学工业的发展速度和规模对社会经济的各个部门有着直接影响，世界化工产品年产值已超过15000亿美元。

由于化学工业门类繁多、工艺复杂、产品多样，生产中排放的污染物种类多、数量大、毒性高，因此，化学工业是污染大户。

同时，化工产品在加工、贮存、使用和废弃物处理等各个环节都有可能产生大量有毒物质而影响生态环境、危及人类健康。化学工业发展走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。

扩展资料：

化工行业产品特点：

1、品种多，更新换代快；

2、产量小，大多以间歇方式生产；

3、具有功能性或最终使用性；

4、许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；

5、产品质量要求高；

6、商品性强，多数以商品名销售；

7、技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；

8、设备投资较小；

9、附加价值率高等。

百度百科—化工行业

常用塑料材料的特性简介

数字“1”代表着聚对苯二甲酸乙二醇酯，即PET。主要用于矿泉水瓶、碳酸、果汁饮料瓶和酱油醋瓶等。PET瓶耐热温度为70摄氏度，只适合装暖饮或冻饮，装开水或加热则易变形，对人体有害的物质也会溶出。

数字“2”代表着高密度聚乙烯，即HDPE。HDPE与其他塑料制成复合薄膜，还用于水产品。

数字“3”代表着聚氯乙烯，即PVC，因价格便宜，它还被用来制造静脉注射输液袋及一次性无菌输注器具。但若长期使用可导致有害物质DEHP堆积。因此从安全的角度考虑，医药行业选择非PVC 材料是今后的趋势。

数字“4”是低密度聚乙烯，即LDPE。4号塑料大量用于包装。LDPE主要用于生产食品的保鲜膜和装食品的塑料袋。

数字“5”是聚丙烯，即PP。一是做容器。PP与它材质不同，PP可以放进微波炉内的塑料容器，而且是可以反复使用的塑料容器，可作为储物容器存放食物、油类和调味品等。

二做是包装薄膜，有未拉伸和双向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于点心、面包、水果等的包装;双向拉伸聚丙烯(BOPP)是可与玻璃纸媲美的软包装材料。

数字“6”为聚苯乙烯，即PS。PS在包装上主要加工成薄膜和泡沫塑料使用。薄膜用于水果、蔬菜的包装;泡沫塑料多用于碗装方便面盒和快餐盒等，但是不耐高温，因此不能将其放在微波炉里直接加热，以免因温度过高而释放出有毒化学物。

数字“7”是聚碳酸酯，即PC或其他塑料。PC材质制成塑料容器，可能会释放有毒的双酚A，温度愈高释放愈多，速度也愈快，所以使用时不要加热，也不要在阳光下直晒。

扩展资料：

优点

1．大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。

2．塑料制造成本低。

3．耐用、防水、质轻。

4．容易被塑制成不同形状。

5．是良好的绝缘体。

6．塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。

缺点

1．回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。

2．塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯环等。

3．塑料是由石油炼制的产品制成的，石油是有限的。

4．塑料无法被自然分解。

塑料的耐热性能等较差，易于老化。

由于塑料的无法自然降解性，已经导致许多动物的悲剧。

比如动物园的猴子、鹈鹕、海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去；望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。

塑料制品中最危险的莫过于邻苯二甲酸酯，该物质是导致男性精子数量下降的主要原因。欧盟已禁止化妆品、出牙嚼环和儿童玩具使用多种邻苯二甲酸盐。

然而孕妇仍会接触到邻苯二甲酸盐，因为这种化学物常常被用来软化家用物品，如塑料家具、鞋子、PVC地板和浴帘的塑料。

邻苯二甲酸酯会通过塑料的容器包装出的食品和水进入到人体，比如食品的罐头内涂层、可以回收的牛奶和矿泉水水瓶等。

研究显示，罐头食品中的脂肪含量越高的食物越是容易受到污染，比如猪肉、凤尾鱼、沙丁鱼等。胎儿和婴儿以及青春期的儿童对于它是最为敏感的，健康也是最易受到侵害的。

为了减少邻苯二甲酸酯对于人体的危害，平时要注意到最好不要用泡沫塑料的容器来泡方便面，不要用含有聚氯乙烯的塑料容器在微波炉中加热入口食品。正确的做法则是把食品放到耐热的玻璃器皿或是陶瓷器皿中进行加热。

参考资料：

百度百科-塑料制品

山东海科化工集团的集团子公司

一、聚碳酸酯(PC/防弹玻璃胶)高透明性，非结晶性热塑性塑料。

优点：1、具有高的机械强度，耐冲击，耐疲劳性，有很好的韧性和抗懦变性；2、透明性高、无毒无味易染色；3、耐候性、耐热性好，绝缘性佳；4、成形收缩率低（0.5%~0.7%）、尺寸稳定性好。

缺点：1、耐溶剂性差；2、有应力开裂现象；3、长期浸在沸水中易水解；4、疲劳强度差。

二、聚氯乙烯(PVC)透明、未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解。

优点：1、尺寸安定性佳；2、低成本；3、耐候性佳；4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度。

缺点：1、耐化性差；2、耐温性差；3、密度较一般塑料类为高；4、热分解后会产生氯化氢。

三、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)高透明性，非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间。

优点：1、高光学透明性；2、耐候性好、刚硬、易染色。

缺点：1、耐化学性差；2、长期使用温度最高93°C；3、应力集中处易碎化。

四、聚苯乙烯(PSGPS硬胶)透明，非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于一般料之20%到30%。

优点：1、成本低；2、透明可染色；3、尺寸安定特性；4、高刚性，耐水耐药品性佳、绝缘性佳。

缺点：1、不耐冲击，易碎裂；2、耐温差。

五、液晶聚酯 (LCP )为半芳香族聚酯，具高强度、高弹性率、低线性膨胀率

优点：1、流动性高 2、尺寸安定性佳 3、耐溶剂性 4、高机械强度 5、难燃性

缺点：与流动方向垂直之机械物性较差。

扩展资料：

塑料材料特性

〈1〉 耐化学侵蚀

〈2〉 具光泽，部份透明或半透明

〈3〉 大部分为良好绝缘体

〈4〉 质量轻且坚固

〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜

〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温

参考资料：

百度百科——塑料

塑料的主要成分

山东海科化工集团有限公司

始创于1988年，是以石油炼制为主的石油化工企业，拥有自营进出口权。2007年2月14日，在英国伦敦证券上市，成为第一家登陆英国伦敦交易市场的中国化工企业。股票代码HAIK 海科化工集团有限公司ORD USD0.002（DI）

公司始终按照企业管理现代化、生产技术高新化、主导产品名牌化、市场营销国际化的目标发展，着力实施“品牌战略”和“国际化战略”，影响力随着市场的扩张而快速提升，海科品牌正以高速成长之势走向国际舞台。凭借扎实的管理和良好的业绩，先后荣获中国石油化工企业100强、山东省质量管理优秀单位、山东省信息化示范企业、山东省财务管理优秀单位、山东省成长型中小企业、省级文明单位等称号，并通过了国家级火炬。

公司主要从事汽油、柴油、液化气、石油焦、蜡油、重油、丙烯、硫磺等产品的生产销售。公司主要拥有常减压装置两套、重催装置、催化装置、焦化装置、加氢装置、制氢装置和气分装置，装置设计配套合理，均用DCS集散控制系统，年综合加工能力500万吨，产品达到国三排放标准，国内第三家取得了汽油、液化气生产许可证的地炼企业。

公司重视技术创新、自主创新和消化吸收再创新，立式油炉燃烧水焦炭技术达到国际水平，催化装置掺炼焦化蜡油、催化氧化污水脱硫、异丙醚提高汽油辛烷值技术都是公司自主研发的具有国内领先水平的技术成果。2006年3月被确认为国家高新技术企业。

公司在发展壮大的同时，始终将安全环保放在重要位置，在原有的环保设施的基础上，新建硫脲装置、50t/h湿式氧化法脱硫装置、200t/h污水处理装置、酸性水气提等环保装置，2009年5月200t/h中水回用装置的投用，使海科成为全国第一家污水零排放企业，实现了污水的达标排放，并提前完成“十一五”减排目标。

公司地处东营市规划的工业园区——史口工业园内，公司具有优越的地理位置和便捷的运输条件，距离首都北京400公里，距国家一级开放口岸—东营港约100公里。东营市海陆空纵贯结合的立体交通网必将为大家的到来提供优质便利的交通

海科新源化工有限责任公司

始建于2002年9月，是海科集团下属的以高新技术产品为主的新型精细化工企业，位于胜利工业园区内，拥有自营进出口权，是国内唯一一家具有药用辅料生产许可证并连续生产医药级丙二醇的企业。

公司主要从事碳酸二甲酯、丙二醇、碳酸丙烯酯、二氧化碳、异丙醇等产品的生产和销售，产品主要应用于农药、医药、烟草、化妆品、涂料、油墨等领域，产品远销美国、日本、德国等15个国家和地区，并以其优良的品质、合理的价格和真诚的服务得到国内外客户的一致认可。现拥有45000吨/年碳酸二甲酯和36000吨/年丙二醇装置、54000吨/年碳酸丙烯酯装置、10000吨/年二氧化碳装置、3万吨/年异丙醇装置。

新源公司始终本着以人为本的管理理念，凝聚和吸引了大批优秀的复合型人才，大专以上学历者占职工总数的50%以上。拥有《一种改进的碳酸二甲酯的合成方法》等四个国家发明专利使用权，2005年3月被确认为山东省高新技术企业，为公司走技术创新可持续发展之路构建了坚实的基石。

公司自建立以来，严格按照质量/环境/职业健康安全管理体系的要求运作，已经通过ISO9000、ISO14000、OHSMS18000管理体系认证，并取得中华人民共和国药品生产许可证，为进一步开拓国内外市场奠定了坚实的基础

山东海科胜利电化有限公司

是海科集团下属的以盐化工为主的企业，位于东营市东城南工业园区，拥有自营进出口权，现有固定资产1.8亿元，员工320人，各类专业技术人员192人，拥有40000公亩的盐场，年可实现销售收入3亿元。

公司主要生产30%液体烧碱、96%、99%固片碱、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠等产品。公司拥有山东省第一套国产化离子膜烧碱装置。

已通过了ISO9001质量管理体系认证、HSAS18001职业健康安全管理体系认证、安全生产标准化审核。 企业先后被评为：市用国际标准工作先进单位、市诚信经营单位、市企业管理优秀单位、省计量确认合格单位、省高新技术企业、省质量管理优秀企业、省级守合同重信用企业。

公司始终坚持“遵纪守法、居安思危、以人为本、安全为先、全员参与、持续改进”的安全生产方针，在集团公司的领导下，与各界朋友携手共进，共谋发展。

东营天东生化工业有限公司

始建于1992年，是专业生产黏多糖的生物制药企业。2000年10月被山东省科技厅命名为“高新技术企业”，同年12月通过ISO9002质量体系认证；2002年12月通过了肝素钠认证，2004年8月取得肝素钠药品生产许可证，2005年7月取得低分子肝素--依诺肝素钠美国FDA的DMF注册号18452（国内首家），同年10月取得EDQM依诺肝素钠的COS文件的接收确认，2005年12月肝素钠通过GMP认证，2006年1月取得了依诺肝素钠原料药药品生产许可证。2007年3月伊朗卫生部针对我们的依诺肝素钠产品进行了现场审计并于5月获得伊朗GMP证书。2007年6月通过了EDQM的现场审计。2007年10月我们获得了达替在美国FDA的DMF的注册号20905。2008年3月12日获得了EDQM依诺肝素钠检查证书。

通过十多年的生产与探索，我们在肝素系列产品的开发和生产方面积累了丰富的经验，拥有了自营进出口与外贸代理于一体的营销网络，并培养了自己的专业团队，成为国内专业的肝素类产品生产厂家。

东营市海科气分有限责任公司

成立于2004年，是以丙烯生产为主的化工企业，是海科集团石油化工和精细化工之间的纽带。

公司所拥有的气分装置，利用海科化工生产的液化石油气作为原材料生产的丙烯是一种重要的精细化工原料，实现了集团公司内的产品循环利用，减少了浪费和环境污染，提高了生产效率。

丙烯结构式为CH3-CH=CH2，为一种无色气体，带有甜味，化学性质活泼，与空气可形成具爆炸性的混合物，为需求规模仅次于乙烯的重要基本有机原料之一。丙烯最主要是作为聚丙烯的原料，约占其总产量的一半以上；其次用于生产丙烯睛、环氧丙烷、丙烯酸、丁辛醇、苯酚、环氧氯丙烷、乙丙弹性体等下游产品。丙烯在医用化工、石油化工等领域有着广泛的应用，国际上供不应求，价格呈稳步上升趋势。我公司60万吨/年催化裂化装置生产的液化石油气含有30%-35%左右的丙烯，如果将此液化石油气作为民用燃料，是一种低级利用。用气体分馏工艺将丙烯分离出来，作为化工基础原料，是一种充分利用的较佳选择。

东营市海科瑞林化工有限公司

是山东海科化工集团控股子公司，是集石油化工、精细化工、氯碱化工为一体的综合性化工企业，成立于2008年3月，注册资本4亿元。股东有山东海科化工集团有限公司、鑫都集团有限公司和东营市金达源房地产开发有限责任公司。

公司位于山东省东营市东营经济开发区，紧邻黄河三角洲最大港口——东营港，地理位置得天独厚。主要经营汽油、柴油、蜡油、液化气、石油焦、环氧丙烷、烧碱、多元醇酯、聚碳酸酯等产品的生产和销售。

目前公司在建项目有120万吨/年重质油综合利用、100万吨/年油品精制、50万吨/年轻质油改质三个项目，项目非原油一次加工，属原油深度加工和炼化一体化项目，投资9.5亿元，预计2009年12月份投产运行。

作为首家进驻东营港经济开发区的综合性化工企业，海科瑞林公司的发展建设得到了省、市、区各级和领导的高度关注和支持，多次就本项目建设的优惠政策、发展规划、进展速度召开专项会议，使得项目在规划、设计、环保、土地、建设、招标、政策等各方面进展异常顺利。海科集团将以此为契机，充分发扬“学习、现代、速度、精细”的企业精神，加快实施炼化一体化的发展战略，实现海科集团年产值300亿元、利税26亿元的发展目标。

海林商贸

常用塑料种类都有哪些

1、合成树脂

合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。

2、填料

填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。

3、增塑剂

增塑剂，或称塑化剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂(塑化剂) 一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。

4、稳定剂

稳定剂主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂。为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。稳定剂的用量一般为塑料的0.3～0.5%。

5、着色剂

着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。合成树脂的本色大都是白色半透明或无色透明的。在工业生产中常利用着色剂来增加塑料制品的色彩。

6、润滑剂

润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。

7、抗氧剂

防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化，而使塑料变黄，发裂等。

8、抗静电剂

塑料是卓越的绝缘体，所以很容易带静电，而抗静电剂可以赋予塑料以轻度　 至中等的电导性，从而可防止制品上静电荷的积聚。

扩展资料：

塑料发展

第一种完全合成的塑料出自美籍比利时人列奥·亨德里克·贝克兰，1907年7月14日，他注册了酚醛塑料的专利。

贝克兰是鞋匠和女仆的儿子，1863年生于比利时根特。1884年，21岁的贝克兰获得根特大学博士学位，24岁时就成为比利时布鲁日高等师范学院的物理和化学教授。1889年，刚刚娶了大学导师的女儿，贝克兰又获得一笔旅行奖学金，到美国从事化学研究。

在哥伦比亚大学的查尔斯·钱德勒教授鼓励下，贝克兰留在美国，为纽约一家摄影供应商工作。这使他几年后发明了Velox照相纸，这种相纸可以在灯光下而不是必须在阳光下才能显影。1893年，贝克兰辞职创办了Nepera化学公司。

在新产品冲击下，摄影器材商伊士曼·柯达吃不消了。1898年，经过两次谈判，柯达方以75万美元（相当于2013年1500万美元）的价格购得Velox照相纸的专利权。

不过柯达很快发现配方不灵，贝克兰的回答是：这很正常，发明家在专利文件里都会省略一两步，以防被侵权使用。柯达被告知：他们买的是专利，但不是全部知识。又付了10万美元，柯达方知秘密在一种溶液里。

百度百科—塑料

塑料的成份，类别和区别？

常用塑料种类都有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。

1. 聚乙烯

聚乙烯塑料比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。主要应用范围有：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。

2. 聚丙烯

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等。

3. 聚氯乙烯

PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

4. 聚苯乙烯

聚苯乙烯塑料广泛应用于光学仪器、化工部门及日用品方面，用来制作茶盘、糖缸、皂盒、烟盒、学生尺、梳子等。由于具有一定的透气性，当制成薄膜制品时，又可做良好的食品包装材料。

5. ABS

塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。

参考资料：

百度百科-塑料

改性塑料行业竞争格局及发展趋势分析（附报告目录）

塑料由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料。

通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。

一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。

热固性塑料通常含有填料且不透明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。

扩展资料

塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。

塑料包装材料具有重量轻、强度大、抗冲击性好、透明、防潮、美观、化学性能稳定、韧性好且防腐蚀等优点，在包装领域广泛取代了金属、木材、纸张、玻璃、皮革等，因此，塑料包装对减轻我国的、能源压力起到了不可替代的作用。

但是，塑料包装材料有一个致命的弱点，即其自然降解时间长，有的长达100年以上。塑料的不易降解性，导致其废弃物长期存在下去。

百度百科-塑料

改性塑料行业竞争格局及发展趋势分析（附报告目录）

1、行业产业链概况

改性塑料行业上游主要包含各种合成树脂，合成树脂产品来源于石油、天然气行业；改性塑料经过注塑挤出可以用于电动工具、 汽车 、家电等行业。

改性塑料行业产业链

2、行业竞争格局

（1）全球

改性塑料产品众多，但从原料来看主要集中于原油、天然气的下游化工产品，拥有上游行业一体化的企业具有一定的成本优势。世界上主要改性塑料厂商是以杜邦、巴斯夫、帝斯曼、韩国三星等为代表的国际企业，这些企业通常是通过各种方式实现上游一体化的大型化工企业，在全球市场尤其是发达国家市场和高端产品市场占据了主要的市场份额。

相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2026年改性塑料行业全景调研及前景预测报告》

（2）中国

目前中国改性塑料行业企业家数众多，市场化程度较高。总体来看，国内高端改性塑料产品主要依赖进口或国际大型化工企业在国内生产；国内改性塑料企业大部分集中于模仿或技术含量相对较低的产品市场，长期以来同质化竞争较为激烈。经过多年的发展，国内部分企业在初步具备一定规模或技术能力的基础上，逐步开始拓展高端产品市场；未来，国内改性塑料行业的市场竞争预计将日趋激烈，市场集中度和行业技术水平预计将不断提高。

3、行业技术水平

改性塑料在保持塑料原有优良性能的同时，又克服了普通塑料的缺点，在保证使用性能要求的前提下降低了终端产品的成本，同时增加产品附加值，并在 汽车 等产品的轻量化、低成本、美观舒适等方面起到重要作用。随着改性塑料的阻燃、耐候、合金化水平不断提高，改性塑料在电动工具、 汽车 、电子电气、家具、轨道交通等领域有着广泛的应用，已成为各行业的主要材料之一，如硬质 PVC代替木材、改性 PE 代替藤条、电镀级 PC/ABS 合金代替金属等。我国改性塑料行业经过多年发展，部分产品综合性能超越钢铁等材料，实现对其他材料的有效替代，但整体来看，我国改性塑料行业技术水平与国外仍有一定差距，行业内主要产品依然以技术和工艺要求相对较低的普通产品为主。

4、行业发展趋势

（1）应用领域不断扩大，市场空间不断增长

随着改性塑料技术的不断提高，改性塑料的阻燃、耐候、合金化水平不断提升，应用范围的逐渐扩宽；如硬质 PVC 替代木材料可广泛应用于建筑、包装、家具等领域，意大利 Latis.P-A 公司研制出的一系列新型高硬度复合材料可回收利用，并可代替铝合金。一些工程塑料的应用已不再限于航天军用，而是普及到民用领域，如电子产品、包装材料、 汽车 等领域。随着电子元器件的小型化，像聚碳酸酯（PC）、聚邻苯二酰胺（PPA）等工程塑料应用日益广泛。日益严格的环保法规更是刺激了其在 汽车 及运输行业中的大量使用。随着改性塑料应用范围和应用量的增长，改性塑料市场需求及市场空间也将持续增长。

（2）国内企业差异化、特色化、国际化发展

从目前改性塑料的整体市场来看，国际主要的化工生产企业占据了主要的中高端产品市场，国内企业的产品则主要集中于通用型的中低端产品市场；但是，近年来有部分国内企业通过其技术研发和市场经验的积累，逐步在一些细分高端市场形成自身的竞争优势，替代了部分进口产品，并不断开拓高端产品应用领域，持续扩大业务规模。

从国内具有较强竞争力的企业发展来看，差异化、特色化及国际化是其重要的发展趋势。因改性塑料下游行业应用范围极为广泛，且仍在不断的拓展之中。因此，虽然国际大型化工企业在整体上占据竞争优势，但国内部分企业用差异化、特色化的策略，通过技术创新，研究新的市场需求，积极拓展新的改性塑料应用领域，快速开发满足新需求的材料，在细分市场领域迅速形成竞争优势，并以此为基础不断拓展产品类别，从而实现发展壮大。此外，充分利用全球的研发提升自身技术水平，不断拓展国际市场也已成为国内企业发展壮大的重要途径之一。

（3）通用塑料工程化

工程塑料拥有优异的性能，随着国内 汽车 、电子电气、通讯和机械工业的蓬勃发展，工程塑料需求大幅上升。随着改性设备、改性技术不断发展成熟，占塑料行业的 90%以上的通用塑料通过改性提高了强度、耐热性等指标，具备了工程塑料的性能，并已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场。改性通用塑料在价格及产量方面具有较大优势，随着通用塑料改性技术不断发展，未来应用将进一步增长。同时，传统工程塑料也通过改性技术不断提升、改善其性能，以适应下游行业对材料更高的性能要求。

（4）国内企业逐步向高端发展

国内相关主管部门发布的《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》、《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》等相关文件，均提出了重点发展多功能、高性能材料及助剂，力争在材料功能化、绿色化及环境友好化方面取得新的突破；加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺和技术的开发和应用；加快塑料成型装备的研发；紧紧围绕高端化，加快提升中高端产品的比例。国内改性塑料行业经过几十年的发展，部分企业在初步具备一定规模的基础上，逐步开始拓展高端产品市场。

（5）制造自动化、智能化

中国改性塑料行业生产装备水平普遍较低是导致产品质量不稳定、高端产品相对较少的重要原因之一；目前，部分有条件的企业已结合自身实际情况，进行大规模技术改造，持续提升生产制造的自动化、智能化水平，从而提升产品质量的稳定性，不断促进产业升级。

目录

第1章：中国改性塑料行业发展综述

1.1 研究背景与报告范围界定

1.1.1 改性塑料行业研究背景

1.1.2 改性塑料行业定义

1.1.3 改性塑料行业产品分类

1.1.4 改性塑料行业生产特点

1.1.5 改性塑料行业数据统计标准

（1）改性塑料行业统计部门和统计口径

（2）改性塑料行业统计方法

（3）改性塑料行业数据种类

1.2 改性塑料行业经济地位分析

1.2.1 改性塑料行业在塑料工业中的地位

1.2.2 改性塑料行业在国民经济中的地位

1.3 改性塑料行业原材料市场分析

1.3.1 改性塑料行业产业链简介

1.3.2 改性塑料行业原材料市场分析

（1）通用高分子树脂行业分析

（2）工程塑料市场分析

（3）塑料改性剂市场分析

1.3.3 改性塑料原材料市场影响分析

第2章：中国改性塑料行业市场环境

2.1 行业政策环境分析

2.1.1 行业主管部门及监管体制

2.1.2 行业相关政策规划及解读

2.1.3 政策环境对改性塑料行业的影响

2.2 行业宏观经济环境

2.2.1 国际宏观经济环境分析

（1）国际宏观经济现状分析

（2）国际宏观经济预测

2.2.2 国内宏观经济环境分析

（1）国内宏观经济现状分析

（2）国内宏观经济预测

2.2.3 行业与宏观经济关联性分析

2.3 行业对外贸易环境分析

2.3.1 全国对外贸易概况

2.3.2 发达经济体贸易壁垒分析

（1）欧盟颁布“史上最严禁塑令”

（2）美国多个大洲实行“禁塑令”

2.3.3 中美贸易战对行业影响分析

2.3.4 贸易环境发展趋势分析

2.4 行业技术环境分析

2.4.1 改性塑料行业技术水平现状

2.4.2 改性塑料行业技术专利分析

（1）行业技术活跃程度分析

（2）行业专利公开数量分析

（3）主要专利申请人分析

（4）热门专利技术分析

2.4.3 改性塑料新技术介绍

2.5 行业 社会 环境分析

2.5.1 改性塑料行业环境保护问题

第3章：全球改性塑料行业发展分析

3.1 全球改性塑料行业市场发展分析

3.1.1 全球改性塑料行业市场需求分析

3.1.2 全球改性塑料行业竞争格局分析

（1）全球改性塑料行业区域竞争格局

（2）全球改性塑料行业企业竞争格局

3.2 全球主要改性塑料企业发展情况

3.2.1 A公司

（1）企业概况

（2）企业经营业绩

（3）企业中国市场布局

3.2.2 B公司

（1）企业概况

（2）企业经营业绩

（3）企业中国市场布局

3.2.3 C公司

（1）企业概况

（2）企业经营业绩

（3）企业中国市场布局

3.2.4 D公司

（1）企业概况

（2）企业经营业绩

（3）企业中国市场布局

3.3 全球改性塑料行业发展预测

第4章：中国改性塑料行业发展分析

4.1 中国改性塑料行业发展历程

4.2 中国改性塑料行业市场供需分析

4.2.1 中国改性塑料行业供给情况分析

（1）全国改性塑料行业供给分析

（2）全国改性塑料产量分布情况

（3）主要企业改性塑料生产情况

4.2.2 中国改性塑料行业需求情况分析

（1）改性塑料行业市场规模分析

（2）主要企业改性塑料销售情况

4.3 中国改性塑料行业经营情况分析

4.3.1 改性塑料行业经营效益分析

4.3.2 改性塑料行业盈利能力分析

4.3.3 改性塑料行业运营能力分析

4.3.4 改性塑料行业偿债能力分析

4.4 中国改性塑料行业竞争状况分析

4.4.1 改性塑料行业五力分析

（1）现有企业的竞争分析

（2）上游议价能力分析

（3）下游议价能力分析

（4）新进入者威胁分析

（5）替代品威胁分析

（6）竞争情况总结

4.4.2 改性塑料行业核心竞争要素分析

4.4.3 改性塑料行业区域竞争格局分析

4.5 中国改性塑料行业发展特征总结

4.5.1 改性塑料行业发展影响因素分析

（1）影响行业发展的有利因素

（2）影响行业发展的不利因素

4.5.2 改性塑料行业发展特征分析

第5章：中国改性塑料行业细分产品前景预测

5.1 行业产品结构特征

5.2 改性PP市场前景预测

5.2.1 PP市场现状分析

（1）PP产能产量分析

（2）PP消费量分析

（3）PP消费结构分析

5.2.2 改性PP市场前景预测

（1）改性PP生产情况分析

（2）改性PP消费量分析

（3）改性PP消费结构分析

（4）改性PP消费量预测

5.3 改性ABS市场前景预测

5.3.1 ABS市场现状分析

（1）ABS产能产量分析

（2）ABS消费量分析

（3）ABS消费结构分析

5.3.2 改性ABS市场前景预测

（1）改性ABS生产情况分析

（2）改性ABS消费量分析

（3）改性ABS消费结构分析

（4）改性ABS消费量预测

5.4 改性PS市场前景预测

5.4.1 PS市场现状分析

（1）PS生产情况分析

（2）PS消费量分析

（3）PS消费结构分析

5.4.2 改性PS市场前景预测

（1）改性PS生产情况分析

（2）改性PS消费市场分析

（3）改性PS消费前景预测

5.5 改性PC市场前景预测

5.5.1 PC市场现状分析

（1）PC产能产量分析

（2）PC消费量分析

（3）PC消费结构分析

5.5.2 改性PC市场前景预测

（1）改性PC生产企业分析

（2）改性PC生产规模分析

（3）改性PC消费市场分析

（4）改性PC消费量预测

5.6 改性PA市场前景预测

5.6.1 PA市场现状分析

（1）PA产能产量分析

（2）PA生产企业分析

（3）PA消费量分析

（4）PA消费结构分析

5.6.2 改性PA市场前景预测

（1）改性PA生产企业分析

（2）改性PA生产规模分析

（3）改性PA消费结构分析

（4）改性PA消费量预测

5.7 改性PBT市场前景预测

5.7.1 PBT市场现状分析

（1）PBT产能产量分析

（2）PBT生产企业分析

（3）PBT消费量分析

（4）PBT消费结构分析

5.7.2 改性PBT市场前景预测

（1）改性PBT生产企业分析

（2）改性PBT生产规模分析

（3）改性PBT消费结构分析

（4）改性PBT消费量预测

5.8 改性PET市场前景预测

5.8.1 PET市场现状分析

（1）PET产能产量分析

（2）PET生产企业分析

（3）PET消费量分析

（4）PET消费结构分析

5.8.2 改性PET市场前景预测

（1）改性PET生产企业分析

（2）改性PET生产规模分析

（3）改性PET消费结构分析

（4）改性PET消费量预测

5.9 改性POM市场前景预测

5.9.1 POM市场现状分析

（1）POM产能产量分析

（2）POM生产企业分析

（3）POM消费量分析

（4）POM消费结构分析

5.9.2 改性POM市场前景预测

（1）改性POM生产企业分析

（2）改性POM生产规模分析

（3）改性POM消费结构分析

（4）改性POM消费量预测

5.10 改性PPO市场前景预测

5.10.1 PPO市场现状分析

（1）PPO产能产量分析

（2）PPO生产企业分析

（3）PPO消费量分析

（4）PPO消费结构分析

5.10.2 改性PPO市场前景预测

（1）改性PPO生产企业分析

（2）改性PPO消费规模分析

（3）改性PPO消费结构分析

（4）改性PPO消费量预测

第6章：中国改性塑料行业应用市场分析

6.1 改性塑料应用市场结构分析

6.2 家电市场改性塑料需求前景预测

6.2.1 改性塑料在家电行业的应用分析

6.2.2 家电用改性塑料市场容量分析

（1）家电用改性塑料市场容量分析

（2）四大家电市场改性塑料市场容量分析

6.2.3 家电用改性塑料市场企业分析

6.2.4 家电用改性塑料市场前景预测

（1）家电市场前景预测

（2）家电用改性塑料市场预测

6.3 汽车 行业改性塑料需求前景预测

6.3.1 改性塑料在 汽车 行业的应用分析

（1）塑料在 汽车 应用情况分析

（2）改性塑料在 汽车 应用情况分析

6.3.2 车用改性塑料市场容量分析

6.3.3 车用改性塑料生产企业分析

6.3.4 车用改性塑料市场前景预测

6.4 电线电缆行业改性塑料需求前景预测

6.4.1 改性塑料在电线电缆行业的应用分析

6.4.2 电线电缆用改性塑料市场容量分析

6.4.3 电线电缆用改性塑料生产企业分析

6.4.4 电线电缆用改性塑料市场前景预测

6.5 节能灯行业改性塑料需求前景预测

6.5.1 改性塑料在节能灯行业的应用分析

6.5.2 节能灯用改性塑料市场容量分析

6.5.3 节能灯用改性塑料生产企业分析

6.5.4 节能灯用改性塑料市场前景预测

6.6 改性塑料在其他产品中的需求前景预测

6.6.1 改性塑料在电动工具领域应用前景

6.6.2 改性塑料在医疗器械领域应用前景

6.6.3 改性塑料在玩具产品领域应用前景

6.6.4 改性塑料在办公设备领域应用前景

第7章：中国改性塑料行业重点企业经营分析

7.1 改性塑料企业发展总体状况分析

7.2 改性塑料行业重点企业个案分析

7.2.1 A公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

7.2.2 B公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

7.2.3 C公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

7.2.4 D公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

7.2.5 E公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

第8章：中国改性塑料行业发展前景与投融资分析

8.1 中国改性塑料行业发展前景预测

8.1.1 中国改性塑料行业发展趋势分析

8.1.2 中国改性塑料行业发展前景预测

8.2 中国改性塑料行业投资分析

8.2.1 改性塑料行业进入壁垒

（1）技术壁垒

（2）产品认证壁垒

（3）技术

（4）其他

8.2.2 改性塑料行业投资风险

（1）政策风险

（2）技术风险

（3）宏观经济波动风险

（4）市场竞争风险

（5）关联产业风险

（6）产品结构风险

（7）其他风险

8.2.3 改性塑料行业投资现状分析

8.2.4 改性塑料行业投资前景分析

（1）行业投资前景

（2）行业投资机会